Малая авиация - частные самолёты, личные вертолёты, VIP пассажиры, аэропорты, аэродромы, частная гражданская и военная авиация, Авиамоделирование, авиафорум
 
 

Параметры, влияющие на процесс обработки канавок

 

Одним из важных параметров в процессе обработки и отрезания канавки является геометрия пластины. Использование пластин без стружколомающей канавки приводит к появлению спиралеобразной формы стружки, которая не становится уже, что делает необходимым чистовой проход для формирования требуемой шероховатости поверхности. Данная геометрия передней поверхности не позволяет обеспечить необходимого сопротивления, чтобы обеспечить завивание стружки в спираль для материалов, имеющих сливную стружку. В результате формируется прямая плоская стружка, которая обвивается вокруг изделия и инструмента.

Специальные пластины со стружколомающей канавкой, позволяющие уменьшать ширину стружки, позволяют обходиться без чистового протачивания торца изделия. Данные пластины применяются и для осевого точения при работе с широкими и неглубокими канавками. Геометрии, имеющие стружколомающую канавку и всевозможные выступы, применяются для материалов, характеризующихся затрудненным стружкодроблением.

Подача – еще один параметр, влияющий на стружкообразование при работе с канавками. Повышение подачи является главным способом, позволяющим обеспечить попадание стружки в стружколомающую канавку. Стружка с большей толщиной образуется при увеличении давления. В результате попадая в канавку, стружка проще ломается. Увеличение подачи ведет к ухудшению шероховатости поверхности.

Кроме геометрии важным параметром является скорость резанья. Уменьшение скорости резанья, также как и увеличение подачи, позволяет наиболее полно реализовать потенциал пластин и сделать так, чтобы стружка попадала в стружколомающую канавку. Уменьшение скорости резания ведет к тому, что стружка медленнее передвигается по передней поверхности, а значит, дольше находится в стружколомающей канавке.

Стойкость инструмента улучшается при уменьшении скорости резания. Это происходит благодаря уменьшению температуры в зоне резанья. Увеличение стойкости способом уменьшения скорости резанья не является безоговорочным преимуществом, так как происходит увеличение времени и возрастает количество теплоты. Также не до конца используется потенциал износостойких покрытий.

 
Добавление комментариев временно отключено!